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News Center在工業檢測和安全防護場景中,對射光幕和漫反射光幕是常用的兩種光電檢測設備。前者像一對 “隔空對話” 的伙伴,發射器和接收器分居兩側;后者則是 “自給自足” 的獨行俠,發射和接收功能集于一身。很多人在挑選時容易混淆,其實兩者各有擅長的領域,選對了能讓檢測效率翻倍,選錯了可能頻繁出故障。
(一)對射光幕:“兩岸相望” 的精準檢測
對射光幕由單獨的發射器和接收器組成,兩者相對安裝,發射器發射的光束直接被接收器接收,形成一道 “直線光墻”。當物體穿過光墻時,光束被遮擋,接收器立即輸出檢測信號。
這種結構的優勢在于檢測距離遠、抗干擾強。某倉庫的傳送帶檢測用了對射光幕,發射器和接收器分別裝在傳送帶兩側,即使有粉塵飛揚,也能穩定檢測貨物是否到位,最遠能覆蓋 10 米寬的通道。
(二)漫反射光幕:“自己發自己收” 的靈活檢測
漫反射光幕的發射器和接收器集成在同一設備中,光束發射后遇到物體反射回來,被自身的接收器接收。它不需要對面安裝設備,像一個 “手持探測器”,對著檢測區域即可工作。
但它的檢測距離受物體反射率影響:白色物體反射強,能檢測得遠一些;黑色物體反射弱,檢測距離會縮短。某包裝車間用漫反射光幕檢測黑色塑料袋,因反射率低,只能在 30 厘米內穩定工作,換成白色包裝袋后,檢測距離能達到 1 米。
(一)檢測距離:近選漫反射,遠選對射
· 短距離檢測(≤1 米):比如檢測流水線上的小零件是否到位,漫反射光幕足夠用,而且不用在對面裝設備,節省安裝空間;
· 中長距離檢測(>1 米):像車間大門的進出檢測、大型設備的安全防護,必須用對射光幕,否則漫反射光幕會因反射信號弱而頻繁漏檢。
某汽車廠的總裝車間,需要檢測 5 米寬的通道內是否有人員進入,用漫反射光幕時經常 “看走眼”,換成對射光幕后,哪怕是遠處的小推車經過都能精準識別。
(二)檢測環境:復雜環境優先對射
· 多粉塵、強光線環境:比如焊接車間、面粉加工廠,粉塵會散射光線,強光會干擾反射信號,漫反射光幕容易誤判,對射光幕因光束直接傳輸,抗干擾能力更強;
· 干凈、光線穩定的環境:如電子裝配線、辦公室,漫反射光幕的靈活性優勢更明顯,安裝調試簡單。
(三)被檢測物體:顏色、形狀影響選擇
· 深色、反光弱的物體(如黑色橡膠、金屬毛坯):漫反射光幕很難穩定檢測,建議用對射光幕;
· 淺色、反光強的物體(如白色紙箱、塑料件):兩種光幕都能用,但漫反射光幕安裝更方便;
· 透明物體(如玻璃、塑料瓶):對射光幕更可靠,因為透明物體對漫反射的影響大,可能導致漏檢。
(一)安裝難度:漫反射更簡單
漫反射光幕只需固定一個設備,不用校準發射器和接收器的位置,適合空間狹小或對面不方便安裝設備的場景(如圓形料桶的邊緣檢測)。
對射光幕需要在對面固定接收器,而且要精準對準,否則會出現光束斷連。某食品廠的生產線因地面不平,對射光幕的發射器和接收器總對不準,花了半天時間調整才正常工作。
(二)維護成本:對射稍復雜
· 漫反射光幕:只有一個設備,清潔和檢查都方便,定期擦一下鏡頭即可;
· 對射光幕:要同時維護發射器和接收器,尤其是在振動大的環境,可能需要經常校準光路,維護成本稍高。
對比項 | 對射光幕 | 漫反射光幕 |
結構 | 發射器與接收器分離 | 發射與接收集成一體 |
檢測距離 | 遠(可達數十米) | 近(通常≤5 米,受物體影響大) |
抗干擾能力 | 強(不受物體反射率影響) | 較弱(受顏色、光線、粉塵影響) |
安裝難度 | 稍復雜(需對準) | 簡單(單設備固定) |
適用場景 | 長距離、復雜環境、深色物體檢測 | 短距離、干凈環境、淺色物體檢測 |
挑選對射光幕還是漫反射光幕,核心是看檢測距離、環境和物體特性:長距離、復雜環境、深色物體優先選對射;短距離、干凈環境、淺色物體可考慮漫反射。兩者沒有絕對的好壞,只有是否適合具體場景。
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