單邊光柵對生產區域人員的感應控制

在生產車間里，大型設備運轉時，人員的誤闖入往往是安全事故的導火索。單邊光柵就像一道無形的 “電子圍欄”，能精準感應生產區域內人員的活動，及時觸發設備停機、聲光報警等控制動作，既不影響正常作業，又能筑牢安全防線。很多采用這種控制方式的車間，事故發生率都有明顯下降。

一、劃定 “動態防護區”，人來即響應

單邊光柵通過預設感應范圍，能在生產區域內劃定靈活的防護邊界。當人員進入設定的感應區，光柵會立刻發出信號，聯動周邊設備做出反應，避免人員與設備發生接觸。

在數控機床周邊，將單邊光柵安裝在設備操作面 1.5 米外的位置，設定感應距離為 0.8 米。當人員走近設備至感應區內，光柵會先觸發黃色警示燈閃爍；若繼續靠近至 0.5 米范圍，光柵會直接給機床發送停機信號，確保人員未接觸設備前，機器已停止運轉。這種分級響應的方式，既給了正常操作留有余地，又能在危險逼近時及時干預。

裝配流水線的轉彎處視野受限，人員容易誤入傳送帶運行區域。在此處安裝的單邊光柵，感應范圍覆蓋傳送帶兩側 0.6 米寬的區域，只要有人員踏入，傳送帶會立即減速至停止，同時發出蜂鳴報警，待人員離開后，按下復位按鈕即可恢復運行，避免了因視線盲區導致的碰撞事故。

二、適應復雜場景，感應更可靠

生產區域環境多樣，單邊光柵的感應控制能力不會受粉塵、光線、設備震動等因素影響，能穩定發揮作用。

焊接車間里，弧光閃爍、金屬粉塵漂浮，普通感應設備常因干擾出現誤判。而單邊光柵采用抗干擾編碼技術，發出的光束帶有獨特信號標識，能過濾掉弧光、粉塵反射的雜光，準確區分人員與環境干擾。即使在滿是焊煙的環境中，也能穩定感應人員的靠近，不會出現無故停機或漏檢的情況。

在低溫冷庫的生產區，單邊光柵的感應性能也不受低溫影響。其內部元件經過耐低溫處理，在零下 20℃的環境中，仍能保持正常的感應靈敏度，確保人員進入冷藏設備操作區時，能及時觸發安全控制。

三、靈活聯動控制，適配不同需求

單邊光柵能根據生產區域的安全需求，與多種設備聯動，實現多樣化的控制效果，比傳統的物理防護更靈活。

在機器人工作站周圍，光柵與機器人控制系統相連。當人員進入工作站的感應區，機器人會立即暫停動作并縮回機械臂，同時防護門自動關閉；人員離開后，需通過授權按鈕才能恢復機器人運行，防止未經允許的操作。這種聯動方式，解決了物理防護門開關耗時影響效率的問題。

對于需要頻繁進出的物料通道，單邊光柵可設置 “短暫進入豁免” 模式。當人員攜帶物料快速通過通道（時間不超過 3 秒），光柵僅發出提示音，不會觸發設備停機；若停留時間超過設定值，則立即啟動安全控制。某汽車零部件車間的物料通道采用這種方式后，既保證了安全，又減少了因頻繁停機造成的生產延誤。

四、不同感應控制方式對比

五、安裝調試的關鍵要點

安裝時，單邊光柵的感應角度需根據防護區域形狀調整。針對方形生產區，可將光柵安裝在角落，調整角度使感應范圍覆蓋整個區域；狹長通道則適合沿通道兩側安裝，形成條形感應區。

感應距離的設定要結合設備危險等級。高速運轉的沖壓設備，感應距離需設得稍遠（1-1.5 米），給設備停機留出充足時間；低速運行的包裝設備，感應距離可適當縮短（0.5-0.8 米），減少對生產的影響。

調試階段需進行多次測試：讓人員從不同方向、以不同速度進入感應區，觀察設備是否按預設程序響應，確保感應無死角、控制無延遲。

結語

單邊光柵對生產區域人員的感應控制，核心是通過精準的感應與靈活的聯動，在安全與效率之間找到平衡。它既能像忠誠的衛士一樣時刻警惕危險，又不會成為影響生產的障礙，是現代化車間安全管理的理想選擇。

安協科技的單邊光柵針對不同生產場景做了優化設計，能滿足多樣化的感應控制需求。想了解具體的應用方案，可訪問官網 www.wvufootballtickets.com 獲取更多信息。